Čistilna naprava za Danfoss Cool Train ™
Izziv
Od izziva do rešitve

Razvojni proces

1. Analiza zahtev: Določitev zahtevane stopnje čistosti, analiza standardov ISO 4406 in ISO 4407 ter identifikacija ključnih vplivnih parametrov.

2.Razvoj testnega postrojenja: Razvoj in izdelava inovativne naprave za čiščenje in merjenje čistosti cevnih sklopov CoolTrain™ različnih dolžin.

3. Numerične simulacije:Izvedene so bile 1D simulacije hidravličnega tokokroga za preverjanje pretokov, tlačnih izgub in delovanja sistema.



6.Industrijska implementacija: Na osnovi delujočega prototipa (slika) in razvitih postopkov je bila vzpostavljena avtomatska proizvodna linija za industrijsko proizvodnjo.
Kaj smo razvili
🧪 Metodologijo analize čistosti
Meritve po standardih ISO 4406 in ISO 4407.
⚙️ Namensko čistilno napravo
Razvoj in izdelava eksperimentalnega sistema.
💻 Simulacijski model
Podpora dimenzioniranju in optimizaciji sistema.
🔬 Validacijski postopek
Zanesljivo določanje tehnične čistosti komponent.
🏭 Industrijsko rešitev
Osnova za avtomatizirano proizvodno linijo.
Ključni rezultati
✅ Razvita nova čistilna naprava.
✅ Razvita metodologija meritev po ISO standardih.
✅ Validiran proizvodni proces.
✅ Izvedena industrijska implementacija.
✅ Prejeta nagrada TARAS za sodelovanje z industrijo.
Nagrajeni projekt je rezultat sodelovanja podjetja Danfoss in Laboratorija za fluidno tehniko (LFT) Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani pod vodstvom izr. prof. dr. Franca Majdiča. Partnerja sta skupaj razvijala rešitve za zagotavljanje izjemno visoke stopnje čistosti sistema CoolTrain™, namenjenega tekočinskemu hlajenju podatkovnih centrov nove generacije.
TARAS NAGRADA

Dodana vrednost za partnerja
Tehnologije in kompetence
- Fluidna tehnika
- Tehnična čistost komponent
- Analiza delcev
- Industrijska validacija
- Simulacije hidravličnih sistemov
- Razvoj namenskih naprav
- Avtomatizacija procesov